วันนี้ในขณะที่การผลิตอุตสาหกรรมยังคงดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมเครื่องระเหย MVR เป็นอุปกรณ์ระเหยขั้นสูงค่อยๆเกิดขึ้นและถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในหลายสาขา MVR เป็นตัวย่อของการแสดงออกของไอเครื่องจักรกล เทคโนโลยีนี้ช่วยลดการพึ่งพาพลังงานภายนอกได้อย่างมากโดยการรีไซเคิลพลังงานไอน้ำรองที่เกิดจากตัวเองอย่างชาญฉลาดนำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมที่สำคัญให้กับองค์กร ถัดไปให้เราดูหลักการทำงานได้อย่างลึกซึ้งข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์และสถานการณ์แอปพลิเคชันที่หลากหลายของ เครื่องระเหย MVR -

I. หลักการทำงานของเครื่องระเหย MVR

(i) หลักการพื้นฐาน

หลักการหลักของเครื่องระเหย MVR คือการใช้คอมเพรสเซอร์เพื่อบีบอัดไอน้ำรองที่เกิดขึ้นระหว่างการระเหย เมื่อวัสดุถูกทำให้ร้อนและระเหยในเครื่องระเหยจะมีการสร้างไอน้ำทุติยภูมิอุณหภูมิต่ำและแรงดันต่ำจำนวนมาก ไอน้ำเหล่านี้มีพลังงานจำนวนหนึ่ง แต่ไม่สามารถใช้เพื่อให้ความร้อนกับวัสดุได้โดยตรงอีกครั้ง ในเวลานี้คอมเพรสเซอร์มีบทบาทสำคัญ มันดูดไอน้ำทุติยภูมิที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันต่ำและบีบอัดผ่านงานเชิงกลซึ่งเพิ่มอุณหภูมิและความดันของไอน้ำอย่างมีนัยสำคัญและค่าเอนทาลปีก็เพิ่มขึ้นตามนั้นจึงเป็นการแปลงเป็นไอน้ำอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ส่วนหนึ่งของไอน้ำที่ถูกบีบอัดจะถูกส่งกลับไปยังห้องทำความร้อนของเครื่องระเหยและใช้เป็นแหล่งความร้อนเพื่อให้ความร้อนกับวัสดุ ในกระบวนการปล่อยความร้อนแฝงไอน้ำจะควบแน่นเป็นน้ำของเหลวและปล่อยออกมาเพื่อนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ นอกจากนี้ความร้อนที่สมเหตุสมผลของน้ำควบแน่นสามารถนำมาใช้เพิ่มเติมเพื่อเปิดใช้งานวัสดุที่จะระเหยได้ตระหนักถึงการใช้พลังงานหลายระดับและปรับปรุงประสิทธิภาพความร้อนอย่างมาก

(ii) คำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการทำงาน

การระเหยของวัสดุ: วัสดุที่จะประมวลผลครั้งแรกเข้าสู่ห้องระเหยของเครื่องระเหยซึ่งวัสดุถูกทำให้ร้อน (ความร้อนเริ่มต้นสามารถทำได้โดยไอน้ำสดจำนวนเล็กน้อย ฯลฯ ) และตัวทำละลาย (เช่นน้ำ) เริ่มระเหยไปสร้างไอน้ำรอง ในขณะที่กระบวนการระเหยยังคงดำเนินต่อไปตัวถูกละลายในวัสดุจะค่อยๆมุ่งเน้นไปที่

การบีบอัดไอน้ำ: ไอน้ำทุติยภูมิที่สร้างขึ้นจากห้องระเหยเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ โดยทั่วไปแล้วคอมเพรสเซอร์จะรวมถึงประเภทแรงเหวี่ยงและราก การใช้คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงเป็นตัวอย่างมันใช้ใบพัดหมุนความเร็วสูงเพื่อทำงานบนไอน้ำเพิ่มความเร็วและความดันของไอน้ำซึ่งจะทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่นไอน้ำอิ่มตัวจากเครื่องระเหยถูกบีบอัดจากสถานะการดูด P1 = 1.9bar, T1 = 119 ℃ถึง P2 = 2.7bar, T2 = 161 ℃ (อัตราส่วนการบีบอัดπ = 1.4)

การแลกเปลี่ยนความร้อนและการควบแน่น: ไอน้ำอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงบีบอัดเข้าสู่ห้องทำความร้อนของเครื่องระเหยและแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยวัสดุในห้องระเหย ไอน้ำจะปล่อยความร้อนแฝงและวัสดุดูดซับความร้อนและยังคงระเหยไป หลังจากปล่อยความร้อนไอน้ำค่อยๆควบแน่นเป็นน้ำของเหลวและถูกปล่อยออกมาผ่านทางออกคอนเดนเสท

การไหลเวียนและการควบคุม: ในระหว่างกระบวนการทั้งหมดอุณหภูมิความดันระดับของเหลวและพารามิเตอร์อื่น ๆ ในระบบจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ ระบบควบคุมจะปรับกำลังของคอมเพรสเซอร์โดยอัตโนมัติอัตราการไหลของไอน้ำและความเร็วในการให้อาหารและการปล่อยของวัสดุตามพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงของระบบการระเหย ตัวอย่างเช่นเมื่อระดับของเหลวในห้องระเหยสูงเกินไปอัตราการไหลของปั๊มคายประจุจะเพิ่มขึ้นโดยอัตโนมัติ เมื่ออุณหภูมิในห้องทำความร้อนต่ำเกินไปคอมเพรสเซอร์จะถูกปรับเพื่อเพิ่มอุณหภูมิไอน้ำ

ii. ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องระเหย MVR

(i) คอมเพรสเซอร์

คอมเพรสเซอร์เป็นองค์ประกอบหลักของเครื่องระเหย MVR และประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานและการใช้พลังงานของระบบทั้งหมด คอมเพรสเซอร์ประเภททั่วไป ได้แก่ คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงและคอมเพรสเซอร์ราก

คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง: มันมีข้อดีของการไหลของปริมาตรขนาดใหญ่โครงสร้างขนาดกะทัดรัดและการทำงานที่ราบรื่น มันใช้การหมุนความเร็วสูงของใบพัดเพื่อให้ไอน้ำเพื่อรับพลังงานภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงและบรรลุความดันและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น เหมาะสำหรับระบบระเหยขนาดใหญ่และสามารถจัดการไอน้ำรองจำนวนมาก

รูทคอมเพรสเซอร์: มันเป็นคอมเพรสเซอร์การกระจัดเชิงบวกที่มีประสิทธิภาพสูงในช่วงอัตราส่วนการบีบอัดที่ต่ำกว่า มันใช้ใบพัดหมุนแบบซิงโครนัสสองตัวเพื่อดันไอน้ำจากทางเข้าอากาศไปยังเต้าเสียบอากาศเพื่อให้ได้การบีบอัดไอน้ำ คอมเพรสเซอร์รากมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบางโอกาสที่อัตราส่วนการบีบอัดไม่สูงและอัตราการไหลค่อนข้างเล็ก

(ii) เครื่องระเหย

เครื่องระเหยเป็นสถานที่ที่วัสดุระเหยและการออกแบบโครงสร้างส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการระเหยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เครื่องระเหยประเภททั่วไป ได้แก่ เครื่องระเหยฟิล์มที่ตกลงมา

Fall Film Evaporator: วัสดุเข้ามาจากผู้จัดจำหน่ายของเหลวที่ด้านบนของเครื่องระเหยและสร้างฟิล์มเหลวที่สม่ำเสมอตามผนังด้านในของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงและไหลลงมา ไอน้ำที่ให้ความร้อนจะทำให้วัสดุด้านนอกท่อและวัสดุค่อยๆระเหยไปในระหว่างการไหล เครื่องระเหยฟิล์มที่ตกลงมามีข้อดีของประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงและเวลาที่อยู่อาศัยของวัสดุระยะสั้นและเหมาะสำหรับการระเหยของวัสดุที่ไวต่อความร้อน

เครื่องระเหยการไหลเวียนแบบบังคับ: วัสดุไหลเวียนด้วยความเร็วสูงในเครื่องระเหยผ่านปั๊มหมุนเวียน หลังจากวัสดุถูกทำให้ร้อนในหลอดทำความร้อนมันจะเข้าสู่ห้องแยกการระเหยสำหรับการแยกก๊าซ-ของเหลว เครื่องระเหยการไหลเวียนที่ถูกบังคับสามารถจัดการวัสดุที่มีความหนืดสูงและง่ายต่อการตกผลึกและพลังงานที่ได้จากปั๊มหมุนเวียนสามารถป้องกันไม่ให้วัสดุจากการปรับขนาดและอุดตันในหลอดทำความร้อน

(iii) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีบทบาทสำคัญในการถ่ายโอนความร้อนในเครื่องระเหย MVR ไอน้ำอุณหภูมิสูงที่บีบอัดแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยวัสดุที่จะระเหยในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถ่ายโอนความร้อนไปยังวัสดุและควบแน่นเป็นน้ำของเหลว ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนส่งผลโดยตรงต่ออัตราการใช้พลังงานของระบบ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประเภททั่วไป ได้แก่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในท่อ

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น: มันประกอบไปด้วยชุดแผ่นโลหะลูกฟูกที่ซ้อนกันพร้อมกับช่องของเหลวที่เกิดขึ้นระหว่างแผ่น มันมีข้อดีของประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงรอยเท้าขนาดเล็กการทำความสะอาดและบำรุงรักษาง่าย

ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของหลอด: มันประกอบด้วยชุดท่อ, เปลือกหอย, แผ่นท่อและส่วนประกอบอื่น ๆ การไหลของวัสดุและความร้อนในด้านท่อและด้านข้างของเปลือกหอยตามลำดับและการแลกเปลี่ยนความร้อนจะดำเนินการผ่านผนังหลอด ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของท่อมีโครงสร้างที่แข็งแรงและเหมาะสำหรับอุณหภูมิสูงแรงดันสูงและสภาพการทำงานที่กัดกร่อนสูง

(iv) ระบบควบคุม

ระบบควบคุมเป็นการรับประกันการทำงานที่มั่นคงของเครื่องระเหย MVR มันตรวจสอบอุณหภูมิความดันระดับของเหลวอัตราการไหลและพารามิเตอร์อื่น ๆ ในระบบแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ต่างๆและปรับความเร็วของคอมเพรสเซอร์โดยอัตโนมัติการเปิดวาล์วไอน้ำอัตราการไหลของปั๊มวัสดุและแอคทูเอเตอร์อื่น ๆ ตามกลยุทธ์การควบคุมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานภายใต้สภาพการทำงานที่ดีที่สุด ระบบควบคุมขั้นสูงยังมีฟังก์ชั่นการตรวจสอบระยะไกลและฟังก์ชั่นการบันทึกข้อมูลซึ่งอำนวยความสะดวกให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์และวิเคราะห์ข้อมูลประวัติเพื่อให้พื้นฐานสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและการบำรุงรักษาอุปกรณ์

iii. ข้อดีของเครื่องระเหย MVR

(i) ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องระเหย MVR คือประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงมาก อุปกรณ์ระเหยแบบดั้งเดิมมักจะต้องใช้แหล่งความร้อนภายนอกจำนวนมาก (เช่นไอน้ำ) เพื่อรักษากระบวนการระเหยในขณะที่เครื่องระเหย MVR ช่วยลดความต้องการพลังงานภายนอกอย่างมากโดยการรีไซเคิลความร้อนแฝงของไอน้ำทุติยภูมิ จากสถิติของ เครื่องระเหย MVR สามารถประหยัดได้ 50% - 80% ของการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์แบบดั้งเดิม ด้วยราคาพลังงานที่เพิ่มขึ้นในวันนี้สิ่งนี้ไม่ต้องสงสัยเลยว่าจะนำการประหยัดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญมาสู่องค์กร ตัวอย่างเช่นในกระบวนการผลิตขององค์กรเคมีหลังจากใช้ MVR Evaporator ค่าใช้จ่ายในการบริโภคไอน้ำประจำปีลดลงโดยเงินหยวนนับล้าน

(ii) ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ

เนื่องจากการลดลงอย่างมีนัยสำคัญของการใช้พลังงานค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของเครื่องระเหย MVR ก็ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้เครื่องระเหย MVR มักจะใช้ระบบควบคุมที่มีระบบอัตโนมัติระดับสูงซึ่งจะช่วยลดภาระงานของการดำเนินงานและการบำรุงรักษาด้วยตนเองและลดต้นทุนแรงงานเพิ่มเติม ในขณะเดียวกันการออกแบบโครงสร้างที่กะทัดรัดทำให้รอยเท้ามีขนาดเล็กลงลดต้นทุนการก่อสร้างและการเช่าของพืช โดยรวมแล้วเครื่องระเหย MVR สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานจำนวนมากสำหรับองค์กรในระหว่างการดำเนินงานระยะยาว

(iii) ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดี

การใช้พลังงานที่ลดลงหมายถึงการปล่อยก๊าซเรือนกระจกน้อยลง ในระหว่างการดำเนินการเครื่องระเหย MVR จะลดการพึ่งพาแหล่งความร้อนภายนอก (เช่นไอน้ำที่เกิดจากหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินและน้ำมัน) ลดการปล่อยมลพิษเช่นคาร์บอนไดออกไซด์และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของสังคมในปัจจุบัน ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมยาและอาหารที่มีข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อมสูงมากเครื่องระเหย MVR จะถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเนื่องจากประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม

(iv) คุณภาพของผลิตภัณฑ์สูง

ในระหว่างกระบวนการระเหยเครื่องระเหย MVR ใช้ความแตกต่างของอุณหภูมิที่ต่ำกว่าสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการย่อยสลายคุณภาพของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป ข้อได้เปรียบนี้ชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน (เช่นยาน้ำผลไม้ ฯลฯ ) ภายใต้สภาวะการระเหยอุณหภูมิต่ำส่วนผสมที่มีประสิทธิภาพในวัสดุสามารถเก็บรักษาได้ดีขึ้นดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพและรสชาติของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นในกระบวนการของความเข้มข้นของน้ำผลไม้การใช้เครื่องระเหย MVR สามารถรักษาส่วนประกอบวิตามินและกลิ่นหอมในน้ำผลไม้ได้มากที่สุดทำให้รสชาติของน้ำผลไม้เข้มข้นใกล้เคียงกับน้ำผลไม้สด

(v) การทำงานอย่างง่ายและระบบอัตโนมัติระดับสูง

เครื่องระเหย MVR ติดตั้งระบบควบคุมขั้นสูง ผู้ประกอบการจะต้องตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องบนอินเทอร์เฟซควบคุมและอุปกรณ์สามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติ ระบบสามารถปรับสถานะการทำงานโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์ที่ตรวจสอบตามเวลาจริงเพื่อให้แน่ใจว่าเสถียรภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการระเหย ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์ยังมีการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและฟังก์ชั่นการเตือนภัย เมื่อสถานการณ์ที่ผิดปกติเกิดขึ้นผู้ปฏิบัติงานสามารถแจ้งให้ทราบทันเวลาสำหรับการประมวลผลซึ่งจะช่วยลดความยากลำบากในการปฏิบัติงานและความเข้มของแรงงานอย่างมาก

iv. สถานการณ์แอปพลิเคชันของเครื่องระเหย MVR

(i) อุตสาหกรรมเคมี

การบำบัดน้ำเสีย: น้ำเสียอินทรีย์ที่มีเกลือสูงและมีความเข้มข้นสูงเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตสารเคมี เครื่องระเหยของ MVR สามารถระเหยและสมาธิกับน้ำเสียเหล่านี้แยกเกลือและสารอินทรีย์ในน้ำเสียและบรรลุการปล่อยหรือนำน้ำเสียมาตรฐานมาใช้ใหม่ ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมเคมีของคลอร์-อัลคาลีเครื่องระเหย MVR สามารถใช้ในการบำบัดน้ำเสียที่มีเกลือเช่นโซเดียมคลอไรด์และโซเดียมไฮดรอกไซด์กู้คืนสารที่มีประโยชน์ในไอทีและลดต้นทุนของการบำบัดน้ำเสีย

การตกผลึกเกลือ: เมื่อกู้คืนเกลืออนินทรีย์เช่นโซเดียมคลอไรด์โซเดียมซัลเฟตและแอมโมเนียมซัลเฟตจากน้ำเสียทางเคมีเครื่องระเหย MVR สามารถทำให้สารละลายเข้าถึงสถานะที่ไม่อิ่มตัวผ่านการระเหยและความเข้มข้น เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการระเหยแบบดั้งเดิมและการตกผลึกวิธีนี้มีการใช้พลังงานลดลงและประสิทธิภาพการตกผลึกที่สูงขึ้น

การกู้คืนตัวทำละลายอินทรีย์: ในการผลิตสารเคมีตัวทำละลายอินทรีย์จำนวนมาก (เช่นเอทานอลอะซิโตน ฯลฯ ) จำเป็นต้องรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ เครื่องระเหย MVR สามารถระเหยและแยกของเหลวผสมที่มีตัวทำละลายอินทรีย์เข้มข้นและรีไซเคิลตัวทำละลายอินทรีย์ลดต้นทุนการผลิตและลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากตัวทำละลายอินทรีย์

(ii) อุตสาหกรรมยา

ความเข้มข้นของสารสกัดยาจีน: สารสกัดยาจีนมีน้ำจำนวนมากและจำเป็นต้องมีความเข้มข้นเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของส่วนผสมที่ใช้งานอยู่ ลักษณะการระเหยอุณหภูมิต่ำของเครื่องระเหย MVR สามารถป้องกันส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนในการแพทย์จีนจากการถูกทำลายในระหว่างกระบวนการสมาธิทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพของการแพทย์จีน ตัวอย่างเช่นเครื่องระเหย MVR ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการสมาธิของสารสกัดยาจีนเช่นโสมและแองเจลิก้า

ความเข้มข้นของน้ำซุปหมัก: ในกระบวนการผลิตยาหมักเช่นยาปฏิชีวนะและกรดอะมิโนน้ำซุปหมักจะต้องเข้มข้น เครื่องระเหย MVR สามารถรวมน้ำซุปหมักได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ยังคงรักษากิจกรรมและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์หมักและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

การกู้คืนตัวทำละลาย: มีการใช้ตัวทำละลายอินทรีย์จำนวนมากเช่นเอทานอลและเมทานอลในกระบวนการเภสัชกรรม เครื่องระเหย MVR สามารถใช้ในการกู้คืนตัวทำละลายอินทรีย์เหล่านี้ลดต้นทุนการผลิตและตรงตามข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อมของการผลิตยา

(iii) อุตสาหกรรมอาหาร

ความเข้มข้นของน้ำผลไม้: เครื่องระเหย MVR สามารถรวมน้ำผลไม้ที่อุณหภูมิต่ำรักษารสชาติสีและสารอาหารของน้ำผลไม้ให้มากที่สุด หลังจากเข้มข้นด้วยเครื่องระเหย MVR น้ำผลไม้มีรสชาติที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นและง่ายต่อการจัดเก็บและขนส่ง ตัวอย่างเช่นในกระบวนการผลิตน้ำส้มน้ำแอปเปิ้ลและน้ำผลไม้อื่น ๆ เครื่องระเหย MVR ได้กลายเป็นอุปกรณ์เข้มข้นหลัก

การประมวลผลนม: ในกระบวนการเข้มข้นของผลิตภัณฑ์นมเช่นนมและเวย์เครื่องระเหย MVR สามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุณหภูมิสูงต่อสารอาหารเช่นโปรตีนและไขมันในผลิตภัณฑ์นมและรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์นม ในเวลาเดียวกันผ่านสมาธิอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์นมสามารถขยายได้และมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์สามารถเพิ่มขึ้นได้

ความเข้มข้นของของเหลวน้ำตาล: สำหรับความเข้มข้นของของเหลวน้ำตาลเช่นน้ำเชื่อมและน้ำผึ้งเครื่องระเหย MVR สามารถทำงานที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวน้ำตาลจากคาราเมลเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ของเหลวน้ำตาลเข้มข้นมีความเข้มข้นสูงกว่าซึ่งสะดวกสำหรับการประมวลผลและบรรจุภัณฑ์ที่ตามมา

(iv) อุตสาหกรรมคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

การรักษาน้ำชะ น้ำชะขยะมีสารอินทรีย์จำนวนมากแอมโมเนียไนโตรเจนโลหะหนักและมลพิษอื่น ๆ ซึ่งยากต่อการรักษา เครื่องระเหย MVR สามารถระเหยและมีสมาธิในการชะล้างลดปริมาตรของน้ำชะล้างและลดภาระของการรักษาที่ตามมา ในเวลาเดียวกันส่วนหนึ่งของแหล่งน้ำสามารถกู้คืนได้ผ่านการระเหยและสมาธิและทรัพยากรสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

การบำบัดน้ำเสียทางไฟฟ้า: น้ำเสียด้วยไฟฟ้ามีไอออนโลหะหนักจำนวนมาก (เช่นโครเมียมนิกเกิลทองแดง ฯลฯ ) และไซยาไนด์และสารอันตรายอื่น ๆ เครื่องระเหย MVR สามารถระเหยและรวมน้ำเสียไฟฟ้าไฟฟ้าไอออนโลหะหนักแยกต่างหากและมลพิษอื่น ๆ และตระหนักถึงการใช้น้ำเสียซ้ำและการกู้คืนโลหะหนัก ตัวอย่างเช่นในการบำบัดน้ำเสียการชุบโครเมี่ยม MVR evaporator สามารถมีสมาธิและกู้คืนโครเมียมไอออนในน้ำเสียสำหรับการผลิตไฟฟ้าอีกครั้ง

การพิมพ์และการย้อมสีบำบัดน้ำเสีย: การพิมพ์และการย้อมสีน้ำเสียมีมลพิษจำนวนมากเช่นสีย้อม, ตัวเสริมและเกลืออนินทรีย์ที่มีสีเข้มและปลาค็อดสูง เครื่องระเหย MVR สามารถระเหยและสมาธิการพิมพ์และการย้อมน้ำเสียเอาเกลือและสีย้อมออกจากน้ำเสียทำน้ำเสียตามมาตรฐานการใช้ซ้ำและลดการใช้ทรัพยากรน้ำและการปล่อยน้ำเสียของการพิมพ์และการย้อมองค์กร

(v) การกลั่นน้ำทะเลและการกู้คืนทรัพยากร

การบำบัดน้ำที่เข้มข้นของออสโมซิสแบบย้อนกลับ: Reverse Osmosis เป็นเทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไปในการแยกเกลือออกจากน้ำทะเลและการบำบัดน้ำเสีย แต่จะผลิตน้ำเข้มข้นในปริมาณหนึ่ง เครื่องระเหย MVR สามารถรวมเอาน้ำออสโมซิสแบบย้อนกลับไปใช้น้ำเข้มข้นกู้คืนทรัพยากรน้ำในไอทีและปรับปรุงอัตราการใช้ทรัพยากรน้ำ ในเวลาเดียวกันปริมาตรของน้ำเข้มข้นเข้มข้นจะลดลงซึ่งสะดวกสำหรับการรักษาและการกำจัดที่ตามมา

การสกัดลิเธียมจาก Salt Lake: น้ำเกลือ Salt Lake มีทรัพยากรลิเธียมที่อุดมไปด้วย แต่ความเข้มข้นของลิเธียมอยู่ในระดับต่ำดังนั้นจึงต้องมีความเข้มข้นและสกัด MVR Evaporator มีบทบาทสำคัญในกระบวนการสกัดลิเธียมจาก Salt Lake โดยการระเหยและมุ่งเน้นน้ำเกลือเกลือทะเลสาบความเข้มข้นของลิเธียมจะเพิ่มขึ้นทำให้เงื่อนไขที่ดีขึ้นสำหรับกระบวนการสกัดลิเธียมที่ตามมา

V. การเปรียบเทียบระหว่างเครื่องระเหย MVR และเครื่องระเหยอื่น ๆ

เพื่อให้เข้าใจถึงลักษณะของเครื่องระเหย MVR มากขึ้นอย่างสังหรณ์ใจเราเปรียบเทียบกับเครื่องระเหยแบบหลายเอฟเฟกต์แบบดั้งเดิม การเปรียบเทียบเฉพาะจะแสดงในตารางต่อไปนี้:

ดังที่เห็นได้จากตารางการเปรียบเทียบ MVR Evaporator มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการใช้พลังงานค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประสิทธิภาพการป้องกันสิ่งแวดล้อมและคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมและสถานการณ์การใช้งานที่มีความอ่อนไหวต่อต้นทุนพลังงานและมีความต้องการสูงสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

VI. ข้อสรุป

ในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีการระเหยที่เป็นนวัตกรรม MVR Evaporator ได้แสดงให้เห็นถึงโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวางในหลายอุตสาหกรรมเช่นสารเคมี, ยา, อาหารและการปกป้องสิ่งแวดล้อมเนื่องจากข้อได้เปรียบมากมายเช่นประสิทธิภาพสูงและการประหยัดพลังงานการปกป้องสิ่งแวดล้อมคุณภาพผลิตภัณฑ์สูงและการดำเนินงานที่เรียบง่าย ด้วยความสนใจที่เพิ่มขึ้นที่จ่ายให้กับปัญหาด้านพลังงานและข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม MVR Evaporator จะมีบทบาทสำคัญในการผลิตอุตสาหกรรมในอนาคตและให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับองค์กรเพื่อให้บรรลุการพัฒนาที่ยั่งยืน เมื่อเลือกเครื่องระเหย MVR ผู้ประกอบการควรพิจารณาประสิทธิภาพต้นทุนการลงทุนและต้นทุนการดำเนินงานของอุปกรณ์ตามความต้องการการผลิตของตนเองลักษณะของวัสดุการจัดหาพลังงานและปัจจัยอื่น ๆ และเลือกอุปกรณ์และโซลูชั่นกระบวนการที่เหมาะสมที่สุด ในเวลาเดียวกันด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเทคโนโลยี MVR Evaporator ก็กำลังพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและคาดว่าจะนำไปใช้ในสาขามากขึ้นในอนาคตและบรรลุผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมที่ดีขึ้น